医药产品在实物形态上, 具有体积小、重量轻、价值高等特点, 在市场环节上, 具有生命周期短, 有失效日期限制, 用户供货要求时间紧, 在流通环节上, 由于本身性能上的原因, 使其对储存、包装、运输有特殊的要求, 对医药物流的质量提出了更高的要求。因此, 在医药物流领域里, 提供专业化服务, 避开现在物流企业在仓储、运输方面的价格战, 建立自己的竞争优势才是成功的捷径。但是由于条码技术相对比较廉价, 是一种低成本的标签, 再有因为它是一种纸质材料, 运输和仓储过程中容易损坏, 如果条形码损坏, 则需要很大的工作量才能够调整和弥补所需信息。射频识别技术与传统的条形码识别技术相比优势十分明显, 具有快速扫描、存储量大、抗污染和褶皱能力强、可重复使用等特点。尤其是完全可通过把RFID技术应用于仓储管理领域, 可以对运动中的物体或者距离较远的物体实现非接触式识读, 免除了大量人工干预, 加快输入速度, 减少错误发生率, 降低劳动强度, 从而降低劳动成本和物流成本。在库存控制方面进行仓储优化, 对货物存储实现优化分配, 从而在业务操作过程中节约时间, 加快存取速度和货物的周转。因此, 仓储管理系统与RFID技术在优化库存方面具有长远的意义, 长久发展进一步提高企业的核心竞争力。

一、RFID技术介绍

RFID技术早起源于英国, 应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份, 20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术, 美国国防部规定2005年1月1日以后, 所有军需物资都要使用RFID标签;美国食品与药品管理局 (FDA) 建议制药商从2006年起利用RFID跟踪常造假的药品。沃尔玛, 麦德龙等连锁零售业巨头应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。射频识别技术是利用电感耦合或者电磁反向散射耦合实现非接触式信息传递的一种技术。当RFID电子标签读写器发射电磁场的工作区域时产生一定的电流, 同时通过感应电流供电, 同时将自身信息通过天线发送出去, 读写器的天线接收到从RFID电子标签发送回来的电信号, 经天线调节器传送给读写器, 读写器解调和解码所接收的信号, 发送到后台系统及相关的处理。设备和电子标签之间的读写射频信号耦合有两个:第一种是电感耦合, 是通过空间高频的交变磁场实现的耦合方式, 其依据为电磁感应定律。第二种是电磁反向散射耦合, 当发射出去的电磁波碰到电子标签后反射, 同时将电子标签上的编码信息一并带回, 其依据为电磁波的空间传播规律。可以看出, 读写器在整个信息交换过程中起到了控制和处理的作用, 是系统的核心部件, 内部包括射频模块负责发射和接受射频载波, 和读出和写入模块, 负责接收到的信号的信息编码和解码增益标号信或将被写入标签的RF模块和天线是接收和电磁信号传输的一个窗口。

二、系统分析

某医药物流公司仓储管理现状分析经历一段时间的调研发现, 该医药物流公司在仓储管理上存在着几个问题。

1. 仓储系统管理的处理订单速度较为缓慢

在对该医药物流公司进行的调查中发现, 该公司的系统管理的订单处理速度较慢。订单处理和合并速度的快慢直接决定整个物流环节的流转。订单处理是指在收到客户发出的订货信息之后, 将订单进行合并, 操作工人把所订购的商品从仓库中拣选出来, 装箱打包, 有时候还需要对所拣选的商品进行二次加工之后再进行配送。在这个过程中订单处理的处理速度显得尤为重要, 订单处理速度快则说明该物流体系对于客户需求的反应加快, 在收到订单的短期内就能够完成处理订单和拣选打包等环节, 为客户提高了经济效益的同时, 也同时减轻了该物流体系的操作, 提升了客户的满意程度。但对于目前的该医药物流公司, 由于订单的处理和转化速度太慢, 在前期调研的过程中发现, 十几个品类的订单竟然处理了一天的时间, 拣选和配送效率低下, 制约了企业的发展。

2. 拣选过程中的差错率较高

经过一段时间的调查研究发现, 拣货操作一般都由仓管员操作完成, 仓管员通过地牛或者叉车在巷道内穿梭, 按找由客户订单生成的拣货单到多个货位进行取货操作, 由于工人自身水平不高, 再加上对于药品的品名不是十分了解, 人员流动大, 熟练工人较少等原因致使拣选货物的正确率难以得到保证, 在我长期的调研中发现差错率居高不下。尽管在最后出货的时候还有专门负责出库的复核员进行复核, 但是当发现拣错的货物时, 需要将错选的货物重新入库并再次从仓库中取出正确的货物, 浪费了大量的人力物力和时间成本。再有, 由于较高的差错率水平, 迫使该医药物流公司必须要相应的扩大范围进行抽检, 也就是说抽检的比例增加, 促使抽检的数量同时也增加了, 为了减少抽检过程中的时间, 又需要投入大量的工人到复核员的岗位上, 这样库区的仓管员人手就不足, 在药品集中出库区间时, 这种现象特别明显, 场面很混乱, 大大增加了物流公司运作的成本, 降低了运作效率。以上这种情况还不是最糟糕的, 还有部分货物由于抽检过程中, 没有被抽到错误的货物, 而到达了用户的手中。在这种情况下, 要如果想要完成更正就需要将发错的货物带回物流中心, 同时将正确的货物再补发到用户处。在这种情况下, 有时候甚至只能借助于快递公司, 而且延长了时效, 大幅降低客户满意度。

3. 仓储作业操作的效率低

由于该医药物流公司的仓储系统作业流程大致包括收货、验收、货物保管、发货及发运等环节, 在每个环节产生大量的凭证和订单等纸制资料。目前该医药物流公司在单据的填写过程中还是采用人工书写的方式, 然后再把订单录入到数据库系统中, 在这种操作之下, 使大量的劳动力都在从事重复性的工作又使错误几率大幅提高, 使仓储管理效率十分低下。

三、系统功能设计

为了解决该医药物流公司仓储环节存在的诸多问题, 对系统进行初步设计, 明确系统所要实现的功能, 为后续系统设计与实现提供重要的依据。有关本系统的定义如下:Auto WMS:Auto Warehouse Management System自动化库存管理系统。RFS:Radio Frequency System无线射频系统, 或称RF系统。WMS系统作为物流的计算机软件系统, 在功能上应该具有以下几个方面内容:

1. 物料入库所需的基本信息的登记及维护;

2. 包括物流仓库的叉车库、拆零库区、搁板货架库区等相关库区库存中所有物料的管理;

3. 物料的出入库的管理及所有库存物料的账面移动和实际的物理移动;

4. 合理的物料的出库顺序;

5. 库存物料的移动所需要的所有的单据的打印;

6. 随时可以提供库存物料的相关的信息;

7. 库存操作记录的查看及数据报表的打印;

8. 库存缺货的提示功能;

9. 提供拆零库区出库的空周转箱的注册的功能;

1 0. 提供系统发生故障的解决方案;

1 1. 具有基本的入库操作功能;

1 2. 具有基本的出库操作功能;

1 3. 具有基本的盘点操作功能。

四、系统需求分析

1. 入库操作流程设计

入库操作的时候需要进行入库单据的录入工作, 完成了入库单据的录入工作后需要对入库的货物进行相应的组盘操作, 按照货物在不同库区的码放规则的数量, 把入库的货物和托盘或者周转箱等货物的载体建立起一一对应的关系, 入库的组盘操作一般是用RF系统来实现的, 管理系统也提供人工组托的功能。

组完盘的货物就可以进行注册上架操作, 注册上架操作就是把已经和载体建立起对应关系的货物记录到库存中去, 包括所入库的货物的名称、数量、货物的供货单位、货物的物料编号、所入的库区等详细信息。该操作主要也是通过RF系统来实现的, 管理系统也提供人工注册的功能。注册操作完成以后, 系统就把货物送到所分配的货位地址中。这样就完成了一个完整的入库操作流程。

总的流程走向都是一致的, 都是有入库单据生成、RF提示入库上架的过程, 但是由于各个库区的特性不一样, 入库到不同的库区的操作方式有一些差别, 所以具体到每个库区的入库流程还是有一些不同的, 下面将具体说明各个库区相应的入库流程。

2. 以叉车库区为例设计入库流程

货物到达现场的时候, 进行入库单据的录入工作, 一般来说流通比较快且数量大, 属于中包装或大包装以上规格的货物, 建议入库到叉车库区, 叉车库区的入库操作主要是通过RF系统来实现的。

入库到叉车库的时候需要对入库的货物进行基本的组盘操作, 根据打印出来的入库单据, 在RF系统中下载货物所对应的入库单据, 按照货物在叉车库区的码放规则的设定, 把货物放在贴有RFID标签的托盘上, 在RF系统中输入所组盘的入库数量, 扫描托盘上的RFID标签, 点击组盘确认, 则完成了该托盘的组盘操作。当然管理系统也提供RF的人工组盘操作的功能, 主要是当RF系统操作失败的时候做为备用的系统来操作。

组完盘的货物就可以进行注册上架操作, 进入RF系统的上架操作的界面, 扫描要上架的托盘上, RF系统自动提示该托盘所入库的货位地址, 叉车司机把货物送到相应的货位地址, 放置完成以后, 叉车司机扫描货架上该货位所对应的货位地址, 点击确认, 表示该托盘的上架确认完成。完成了托盘的上架确认, 这样就完成了一个完整的叉车库区的入库操作流程。

五、总结

在现代医药物流的发展过程中, RFID扮演的角色越来越重要。尤其是RFID的使用过程中, 凭借它卓越的性能, 已慢慢取代了传统医药中的条码技术。条码技术在医药仓储过程中的主导地位已经被撼动, 这里面当然原因很多, 但是由于医药行业相对于其他行业利润较高, 所以RFID技术带来的对于仓储和物流方面的成本升高也就不那么明显了。特别是在仓储管理系统中, 再加上RFID可与其他技术相结合, 因此RFID的可变性很强, 信息的跟踪和处理能力更为强大, 这方面为今后降低成本提供了可靠保障。在应用RFID进行一段时间之后, 能够更加快速有效地进行医药仓储管理, 减少仓储成本, 使仓储管理更加有序, 所以RFID对现代仓储有很大帮助。特别是目前, 国家主导的药品市场定价的机制, 企业在生产和物流环节中应用RFID系统, 可以明显提高整体运作水平, 降低库存和资金占用, 增强市场竞争力。当然, 任何新兴科技从其诞生到被广大企业所接受往往需要很长的时间, 而时间的长短取决于诸多因素, 除了设备成本, 采购成本, 使用成本, 员工素质都是制约RFID技术广泛普及的主要因素, 因此RFID技术的推广和使用还需要一段时间, 但我们始终相信, 未来的仓储运作需要RFID, 需要RFID相关技术使用, 我始终相信, 未来的仓储前景无限美好。