中央一号文件连续几年提出将农产品物流作为重点发展方向,加强冷链物流发展;在国务院发布的“物流业调整和发展规划”中,提出重点发展农产品冷链物流;国家发改委于2010年7月发布了“农产品冷链物流发展规划”;各省市出台的物流业发展规划中很多都将冷链物流作为今后重点发展领域[1]。
随着社会的进步和人们生活水平的提高,人们越来越关注食品安全问题。由于冷链物流质量不过关造成了大量农产品在进入市场之前腐败、变质,给社会带来了很大浪费,并且在一定程度上提高了农产品的物流成本。农产品质量的安全关系到广大百姓的身体健康,如何在农产品冷链物流过程中的每一环节着手对其质量进行控制,从而确保农产品从“田间到餐桌”的全程质量安全。因此,本研究具有非常重要的意义。
冷链物流 (cold chain Logistics) 是指在生产、贮藏、运输、销售直到最终消费前的各个环节中,将易腐、生鲜食品始终保持在规定的低温环境下,以最佳物流手段保证食品质量,减少食品损耗的一种物流体系[2]。
冷链物流的服务对象是易腐品、易变质的产品,对储存、运输、配送等基本物流功能的环境要求较为严格,温湿度必须控制在严格的标准之上,作业速度时间应尽可能的快,否则会因为产品长时间处于常温状态下或者其他原因造成产品腐败变质。所以农产品冷链物流质量控制大概包括农产品质量保证、农产品质量改善、农产品冷链物流服务质量、农产品冷链物流工作质量和工程质量这几方面内容[3]。
作为冷链物流的服务对象的农产品,通常为生鲜类的农产品,如水果、蔬菜、肉类等,此类农产品质量如何保证,非常依赖于冷链物流环节,比如物流运输配送过程中果蔬类农产品没有用冷藏车运输,生产质量再好的农产品在这个环节也会因为没有进行质量控制而腐败变质,无法销售。
在冷链物流过程中,首先需要做到保证农产品质量不会损坏,其次更重要的是可以通过冷链物流环节的保鲜处理,使得农产品的质量得以改善。
服务质量主要体现在物流的时效性、成本以及质量上。生鲜农产品对物流时间的要求更是非常严格;通过流通加工和保鲜处理的农产品的质量会提高很多,这也满足了很多消费者的要求;另外,冷链物流服务提供可以适宜农产品的储存、运输环境,降低农产品的损耗率,从而从一定程度上减少客户的成本。
工作质量指的是物流各个环节、各个岗位的工作质量。只有每个环节、每个岗位的工作质量得以控制,才能从整体上提升物流的工作质量。
物流设备、物流技术标准、管理水平等都是影响物流工程质量的因素。也就是说需要同时提高物流设备的先进水平、管理水平,在一定的标准下作业,才能实现物流质量的提升。
HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) 即为危害分析和关键控制点,国家标准GB/T15091-1994《食品工业基本术语》对HACCP的定义为:生产 (加工) 安全食品的一种控制手段;对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析,确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规范的纠正措施。
HACCP质量管制法,是美国Pillsbwg公司于1973年首先发展起来的管制法。它是一套确保食品安全的管理系统,这种管理系统一般由下列各部分组成[4]:
(1) 对从原料采购→产品加工→消费各个环节可能出现的危害进行分析和评估 (HA)。
(2) 根据这些分析和评估来设立某一食品从原料直至最终消费这一全过程的关键控制点 (CCP)。
(3) 建立起能有效监测关键控制点的程序。
由此也可以看出,危害分析和关键点控制是HACCP体系的核心,其根本目的是为了消除生产到消费阶段的各种危害存在的可能性,提前预防而不是事后解决,将这种管理思想应用在农产品冷链物流质量的管理过程中,可以消除冷链物流过程中可能对农产品质量造成的危害,对其关键控制点予以控制,以最大程度地减少损失。
农产品冷链物流主要包括四个环节:冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输与配送、冷冻销售。再加上普遍物流过程中的农产品原材料供应、包装、装卸搬运、配送加工等环节,均有可能因为操作不当而造成物流质量的危害,下面我们将从这几个环节分别进行危害分析。从而可以制定出减少风险的相关措施。
农产品原材料供应环节,对原材料造成危害的情况包括可能造成农产品污染的农药残留超标和铅、汞等重金属超标。另外,原材料验收过程中的疏忽有可能使变质材料进入加工环节。
冷冻加工环节,生产过程中由于卫生不符合条件、加工工人自身卫生状况较差、加工操作不当,都有可能造成农产品的污染,带来危害。
包装环节,加工完成后的包装过程中,由于包装材料不符合条件、包装印刷物本身污染均会造成农产品质量不合格。
冷冻贮藏环节,由于入库时没有及时收货造成农产品变质、没有及时速冻影响农产品鲜度、存储区的温湿度不符合标准会导致农产品腐败变质、储存过程中没有很好的养护造成农产品变质、出库时没有实现先进先出导致农产品失效过期变质。
冷藏运输与配送环节,农产品本身易腐烂、易变质,所以如果在运输配送过程中是在常温状态下,没有使用冷藏车并调节合适的温湿度,运输设备不合格,运输配送计划不合理导致路线过长,配送时配载没有考虑不同农产品储存条件,产品本身性质的限制造成交叉污染等问题,都会影响农产品本身的质量。
冷冻销售环节,农产品最终销往农贸市场、超市、商场等销售终端,最后流向消费者的手中。这个环节上,如果终端销售单位的检验程序不合理,会导致不合格农产品流向市场,各超市市场等的陈列柜不符合低温条件,会导致农产品在销售过程中的质量问题。
装卸搬运环节,装卸搬运设备卫生条件不过关造成农产品污染,装卸搬运过程中由于各种原因导致的效率低下使得农产品在常温状态下的时间过长,会造成农产品变质。
将上述分析整理如表1所示[4]:
为了将农产品冷链物流的危害预防、消除在可接受的水平,我们从CCP判断树[5](图1所示) 出发,并结合农产品冷链物流过程,对上文中分析得出的危害控制点进行关键控制点的确定,结果如表2所示[1]。
本文将HACCP质量管理体系应用在农产品冷链物流质量控制中,分析了农产品冷链物流质量存在的危害,并且确定了其关键控制点,使农产品冷链物流质量从农产品原材料供应、生产加工、运输配送到销售各个环节的物流质量均得到有效控制,实施了HACCP质量管理体系,提高了冷链物流服务的质量,切实地降低了农产品潜在的质量安全问题。
表 2 农产品冷链物流质量关键点确定
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