仓储现场管理目的是要提高生产效率、降低成本, 提升竞争力, 管理是最基本的、最有效的方法之一;现场管理, 不但能够改善生产过程中的环境, 而且能提高生产效率、食品质量, 还能提升员工士气等。通过对仓储企业内部的现场、物料合理摆放等规范管理, 营造了良好的工作环境, 使干部、员工养成良好的工作习惯, 是企业管理的重要方法之一。提高企业员工的优良品质, 消除马虎之心, 保持认真工作的态度, 遵守企业规章制度, 形成文明礼貌的工作作风。要实现上述目的, 引进6S管理理念十分必要。

1 6S现场管理的理念

6S就是整理 (seiri) 、整顿 (seiton) 、清扫 (seiso) 、清洁 (seiketsu) 、素养 (shitsuke) 、安全 (safety) 6个项目。 (1) 整理。就是区分要用和不要用的, 把不需要的物品清除掉。也就是说, 在工作现场只保留必需品。 (2) 整顿。把留下来的必须要用的物品依规定方位, 分门别类放置, 排列整齐, 明确数量, 并进行进行标记。 (3) 清扫。就是清除生产现场内的垃圾、污物、异物, 以保持现场应有的状态。 (4) 安全。不会导致人员伤亡、危害健康的环境, 不会给设备或财产造成破坏或损失。 (5) 清洁。就是不断保持整理、整顿、清扫、安全“4s”的成果, 做到规范化、制度化、经常化, 使全体人员自觉讲清洁、爱卫生, 成为一种制度和习惯, 并维持成果。 (6) 素养。就是企业干部、职工自觉遵守各项规章制度, 并形成习惯。

2 仓储企业6S管理工作职责

2.1 经理工作职责

(1) 确立组织机构, 明确6S在仓储企业管理职责, 建立仓库6S规范化管理体系。 (2) 授权公司办公室组织、会同仓储部门行使6S管理职权。 (3) 对6S在仓储企业管理重大项目进行决策。

2.2 党支部书记职责

(1) 与经理共同负责6S在仓储企业的管理工作。 (2) 领导仓储6S在仓储企业管理思想的宣传、教育工作。 (3) 领导仓储企业干部、职工6S知识的培训和考核工作。 (4) 为仓储企业实现6S管理营造良好环境。

2.3 副经理工作职责

(1) 向经理、书记汇报6S管理工作情况。 (2) 组织领导“6S在仓储企业”管理工作。 (3) 确保6S在仓储企业管理过程得到建立、实施和后续保持工作。 (4) 批准6S在仓储企业管理文件管理并组织实施。 (5) 领导库区进出粮业务、维修、基建的6S规范化管理。 (6) 检查和监督分管各个部门6S在仓储企业管理情况。

2.4 办公室工作职责

(1) 负责组织开展各科室和后勤方面的6S规范化管理工作。 (2) 组织制定管理规划、计划。 (3) 组织编写规范化管理的标准、细则、制度。 (4) 定期检查、督促6S规范化工作的开展情况。 (5) 做好管理工作的总结、验收。 (6) 实现管理常态化管理和检查。

2.5 仓储部门的工作职责

(1) 负责进出仓粮食业务和设备维修现场的定置规划, 组织编制。 (2) 负责6S试点工作。 (3) 检查、督促修理现场定置管理开展情况。 (4) 协助进行6S管理工作的总结、验收[1]。

2.6 员工职责

(1) 热爱生活, 遵守国家法律、法规, 坚决执行企业各项规章制度, 全力支持参与6S规范管理工作的开展。 (2) 维护企业利益, 有荣誉感、归宿感, 敢于同损害企业利益的人作思想斗争。 (3) 不断创新, 探索新方法、新思路, 能够创造性地开展工作。 (4) 积极参与学习理论知识、专业知识、科学文化;不断提高思想水平、文化素质和工作能力;参加有关6S教育训练, 吸收培养6S、操作技巧, 研读关于6S工作相关书籍, 直到能够应用好。 (5) 精通本职工作, 熟练掌握工作技能, 能积极负责做好本职工作, 严格保守国家和组织的秘密, 遵守安全规定, 防止事故的发生。 (6) 物品、设备、文件等要放置于规定场所, 经常维持仓库及工作场所的清洁和畅通, 例行节约, 爱护公物。 (7) 积极参加公司组织的6S工作, 工作环境要不断整理、整顿, 物品、资料不准乱放, 不用的物品要及时处理, 不能占用作业空间, 并向干部、职工解释清楚。 (8) 灭火器、消防箱、开关箱、电动机等周围要保持清洁。 (9) 保管员的工作区、设备停放区以及负责的责任区要进行整理。 (10) 总结经验, 与各单元相比较, 各类工具要分类放置, 持续实施完善;落实奖励与处罚制度, 并积极提供依据[2]。

3 仓储管理

3.1 质量管理

(1) 公司仓储部门应严格执行国家有关文件的规定, 履行自己的职责、责任、协调好日常工作。 (2) 严格控制购销粮食质量, 对出现异常情况, 要查明原因, 及时排除, 使库内所有粮食质量始终处于稳定的受控状态。 (3) 认真执行粮食安全自查、互查、抽查工作。如发现粮食质量事故时做到责任者查不清不放过。 (4) 化验员要对所收购粮食的质量负责, 做到不合格的粮食不准过磅、不合格的粮食不能进入仓库。 (5) 对于待处理区、合格区、可进仓区, 做到标识标记明显、数量真实可靠、质量合格。

3.2 操作管理

(1) 严格贯彻执行国家粮食进出仓管理办法规定。 (2) 对新员工和工作变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格后由师傅带领和指导后方可上岗, 办公室要不定期检查劳动纪律执行情况。 (3) 工作流程、技术要求严格按照粮食仓储企业标准执行, 按规定进行检查, 做好记录。

3.3 物品的定位管理

(1) 物品、器具定位摆放, 按区域按类别放置, 合理使用工位内的器具。 (2) 勤检查 (做到每周一、三、五进行清仓查库) 、勤转移 (用过的工、器具要及时转移到指定位置) 、勤清理 (清理不用的工具、余粮、蜘蛛网及灰尘) 。 (3) 做到粮食品种相符, 账、卡、粮食数量、保管员信息等均相符。 (4) 安全通道、警戒线内不准摆放任何物品。 (5) 消防器材定位摆放, 不得随意挪作他用, 保证周围环境清洁干净卫生[3]。

3.4 设备管理

(1) 设备库必须有指定专业人员进行管理。 (2) 严格执行粮食仓储企业设备使用、维护、保养、管理制度, 履行设备维修、保养体系, 遵守设备管理、使用、操作规程。 (3) 设备做到日清扫、周维护、月保养, 每天上班后先检查设备的操纵机构、安全防护装置、润滑油路、油压、油位标准, 并按润滑图表进行加注, 用合格的油品, 待检查后无任何安全隐患方可正式使用。 (4) 设备的点检记录、运行记录要完整健全, 做到账、卡、物相符, 并填写及时、准确、整洁。 (5) 实行重点设备操作人员必须持证上岗操作, 做到人、机、证均相符。 (6) 设备运行中, 操作人员应时时观察设备运行中的响声、温度、压力是否有异常, 必要时应及时处理并报告, 做到检查、调整、维修有机结合。 (7) 操作人员离岗时必须停机, 严禁设备空运转, 引起安全事故。

3.5 劳动纪律管理

(1) 仓储管理部门可根据公司制定的规章制度, 完善管理细则, 报主管领导批准后实施。 (2) 仓储管理部门做到奖励和处罚分明, 分配公平、公正、合理。 (3) 实现业务过硬、技术过硬、管理过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬的精细化管理。 (4) 经常开展企业内部技能、纪律、质量自查自纠, 做到互帮互助, 共同学习进步。 (5) 积极参加工作技术培训, 大力开展岗位大练兵, 努力达到知识、岗位、技能全面达标。 (6) 认真填写日常工作记录、管理台账, 做到及时、准确、清晰、完整、规范[4]。

3.6 安全管理

(1) 严格执行国家、企业各项安全操作规程。 (2) 经常开展安全活动宣传工作, 开好周例会、月总结, 对存在安全隐患的及时、认真整改。 (3) 按规定穿戴好劳动防护用品, 认真执行安全生产条例。 (4) 对特殊工种、特种设备、特种作业都应经培训后持特殊作业操作证上岗。 (5) 学徒员工以及其他学员上岗操作时, 应有师傅带领指导, 不得独立进行操作。 (6) 工作记录、巡查记录要及时填写, 班后认真检查, 清理干净现场, 关闭好门窗, 对重要材料物品要加注标记、严格管理以免丢失。 (7) 非本公司工作人员不准随便进入仓库。 (8) 重点设备要配有专人管理, 设备及周边应清洁干净、严禁损坏设备。 (9) 消防器材灵敏可靠, 按规定时间进行检查更换, 有效使用期限标准明显。 (10) 加强事故管理, 对重大未遂事故不放过, 要有事故记录和处理报告, 记录要求准确真实, 上报要及时等。 (11) 发生事故时, 要按照事故预案有关规定及时上报。

3.7 企业看板管理

(1) 负责人与次日9点之前将当天业务计划、业务实绩、异常信息准确地反映到管理看板上。 (2) 当天发生的异常情况, 负责人要在第一时间反馈给相关领导, 相关领导接受信息后应采取措施紧急处理, 尽快恢复正常作业。 (3) 对于严重影响业务进度, 不能完成计划的, 负责人应及时将信息反馈给相关的人员, 与相关部门进行沟通并调整计划, 尽可能地满足用户需要。 (4) 负责人保证每天记录的真实性、及时性、准确性、完整性, 对异常情况、进度处理的信息反馈负全面的责任。

3.8 企业的奖惩管理

(1) 仓储部门每周最少2次不定时对库区所有场所进行检查, 按6S文件标准进行评比。 (2) 仓储部门在每天上下班对库区场所进行全面检查, 按6S文件标准进行打分、评比, 在全公司内公示。对每月综合评分超过90分, 分别给予前3名进行不等额奖励。连续获奖超过3个月的, 奖金加倍。 (3) 对于季度评分均不足60分的, 或少于60分的, 按2元/分进行处罚, 并在全公司黑板报进行通报。 (4) 对于企业现场管理的奖励和处罚的资金, 每月应及时奖罚到位。

4 结论

6S在推行实施过程中, 往往需要将其基本内容与企业的实际情况进行有效结合, 这样才能很好地解决企业的相关问题。 (1) 能够保证工作质量, 提高职工的工作效率;降低能耗, 降低成本, 保证机器设备正常工作;在很大程度上改善企业的工作环境, 消除安全隐患, 企业内部形成良好的工作作风, 提高员工自身素质和技能。 (2) 能够提供舒适的工作环境、安全的职业场所、激发员工的工作积极性;提高员工工作效率、提高粮食的保管质量、管理水平、塑造良好的企业形象。