5S管理最初来自日本,用Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke这5个简写拼音概括,翻译成中文就是整理、整顿、清扫、清洁和素养。对于5S管理,最初主要是应用在品质管理上,主要是针对企业现场进行管理,通过PDCA循环帮助企业实现目视管理,从而让企业在有序、规范的环境中进行有效工作的管理过程。[1]

一、我国第三方仓储物流企业存在的问题[2]

(一)仓库数量冗余,布局混乱,利用率不高

我国的第三方仓储物流企业主要是根据不同区域的不同物流需求而单独建立的,彼此之间并没有任何的关联性,导致数量过多,资源闲置,利用率较低。仓储建设属于固定资产的投入,数量过多又导致仓储成本居高不下,企业利润受到较大影响。此外,还存在合理规划及配套设施不足。配套设施的建设与技术管理水平无法匹配,严重限制企业生存和进一步发展。很多设施被企业闲置,资源被大量浪费,作业效率低下。

(二)仓储员工专业技能较差,缺乏系统专业培训

我国绝大多数第三方仓储物流企业在建设选址时,往往是较为偏远的郊区,生活配套设施跟不上、交通不便利等问题导致人才短缺,很多仓储企业无奈之下,只能选择附近一些文化素质相对较低的零散务工人员,这些人员缺乏系统专业技能的培训,文化素质较低,流动性较差,导致第三方仓储物流企业的现场管理往往非常混乱,差错率较高,损耗非常大。

(三)仓储环境,“脏”、“乱”、“差”

有的仓库甚至根本不打扫,进去以后地面上一层灰。每次堆高车或者叉车在仓库里作业时,地面上就会扬起一阵“浓雾”。恶劣的环境也会影响到仓库中的货物堆放,货物表面往往会布满灰尘,有时候这些货物也会被随意丢放,扔在仓库中的某一角,仓库整体感觉非常杂乱。拣选人员在拣货的时候往往会耽误时间,还会经常出现拣错和漏拣的现象。

(四)作业过程缺乏标准化约束,流程管理不完善

很多车辆配载并不合理,虽然在理论上需要遵循客户订单响应时间的先后来进行,在现实中,往往会考虑到大客户的优先性,将一整车用来配装大客户的货物,有时并不能装满,不能实现满载,降低车辆配载利用率。有的仓储企业车辆调度人员进行巡回取货时,经常不能完全按照规划好的取货线路进行,这显然是由于员工对于标准化的认知不够深入,完全根据自己的个人意愿进行操作,虽然可以完成作业计划,但是却与标准化作业的要求有着很大的差距。

(五)仓储现场作业缺乏第三方监督机制

很多仓储企业,基层员工对于监督机制的抵制情绪较大,面对监督检查时非常被动,领导来时一个样,领导走时又是一个样,这种事前事后巨大的反差结果就是导致企业隐藏的问题不能及时被发现,积累下重大隐患。

二、5S管理在第三方仓储物流企业中的应用

(一)整理———合理进行储存保管作业

“整理”要求企业必须将必需品和非必需品完全分开,必需品放在指定的区域并且以清晰的标识,而不需要的物品必须坚决处理掉,所有必需品以外的物品不能在作业现场出现。对于仓储企业来说,首先就需要将物品进行合理的分类,可以分为不能使用、不再需要、需要次数很少、经常需要和必须需要这几个不同的类别。第一类坚决处理掉,第二类和第三类可以放在储存区、第四类可以留放在工作场所的暂存区,保证随时需要随时可以方便拿到,而最后一类则需要放在随手可以触及的地方,保障随时备用。[3]这种“整理”可以将仓库的库容量大大提升,是5S管理的第一步。

(二)整顿———合理规划作业流程

“整顿“是将放置的物品通过“三定”原则进行堆放。所谓的“三定”就是定点、定容、定量。定点需要将物品放在合适的地方,方便随时取用;定容是需要将物品以合适的容器进行包装存放(包括容器的种类、颜色、形状等)定量则是设定合理的数量,方便装卸搬运的定量操作。“整顿”的开展可以大大提升仓储效率,实现所有物品可以立即取出和回放,减少寻找货物的时间。在实践中这部分是最耽误时间的,叉车工不得不每天花费大量的时间寻找货物。一旦出现异常物品也可以及时发现,即使是不同的员工进行轮班操作,所得到的结果也是一致的和标准化的。

(三)整理和清洁———优化仓库环境,合理规划仓库布局[4]

“清扫”主要包括将现有作业现场彻底打扫干净,保持整个工作环境的干净、整洁。这样可以大大减少在作业期间产生环境伤害,提升货物的整洁度,保证产品质量,让员工有一个良好的心情工作。“清扫”是一种行为,而“清洁”则是一种保持下去的状态。通过一定的监督方式,保持整个环境能持续改善下去,从而形成员工好习惯持续循环下去的一种激励方式。比如说,很多企业都会有专门的部门卫生监督表,明确标示出每天每个时间段具体谁负责哪里的卫生,需要达到什么样的标准。员工在完成之后自己画勾签到,再由相关负责人不间断进行抽查。这种方式就可以实现“清洁”。

(四)素养———提高员工的技能水平

“素养”首先是对文化素养的培养。企业应该制定相关的规章制度和工作纪律手册,通过培训让员工遵循这些要求。包括统一的服装、合适的妆容、举止端庄、讲礼仪等,避免粗鲁行为的出现。其次是对专业技能的提升,这些可以通过定期的培训讲座。让员工深刻认识5S管理的重要性,自觉遵守,并融入到自身形成一种自觉行为。

三、5S管理在第三方仓储物流企业的实施效果

(一)5S管理促进了第三方仓储物流企业的标准化管理[5]

很多第三方仓储物流企业在推行5S现场管理的初期,收效非常显著。5S现场管理可以建立并维持干净整洁、清晰明确的作业环境,与“目视管理”的有机结合以后,提高工作效率,使仓储的“死货”“呆货”大大减少,周转速度明显提高,员工的工作积极性大幅度提高,5S现场管理可以促进第三方仓储物流企业的标准化管理。

(二)5S管理可以提升第三方仓储物流企业的信息化管理[6]

5S在运作的过程中,需要通过计算机管理系统的运行才能得以实现。所以很多企业一方面开展5S管理,一方面要构建大量的信息系统,这样可以更快的对货物进行跟踪并准确获取货物信息。信息化管理为5S管理提供了重要的技术保障,而5S管理也提高了第三方仓储物流企业的信息化管理的水平和质量。