引 言

经济的快速发展，以及互联网的普及，为鞋服企业扩宽了销售的途径，同时也凸显出目前鞋服产业仓储物流分拣系统存在的问题。鞋服企业渠道趋向于扁平化、物流运作方式简单化。分拣技术的运用能够提升鞋服仓储物流的运作效率，节省人财物的消耗。随着鞋服企业的规模逐渐壮大，传统的人工物流分拣技术已经不再适应发展的需求，如何提高鞋服企业物流分拣效率成为鞋服企业参与市场竞争成败的关键问题[1]。因此，本文从目前鞋服企业物流分拣管理目标出发，对物流分拣管理技术进行思考，基于目标对鞋服企业仓储物流分拣系统提出设计方法，并分析鞋服企业仓储物流分拣优化途径，缩短鞋服产品物流响应时间，提升企业运作效率[2]。

1 鞋服企业仓储物流分拣管理目标

1.1 准确性目标

准确性是鞋服企业仓储物流分拣管理的首要目标。准确性主要指鞋服物流分拣过程中动作执行及信息处理的准确性。这一管理活动直接关系到产品的出库、销售及其他环节，是产品价值实现的重要依托[3]。鞋服仓储分拣的准确性主要包括产品款式、商品信息等。目前大多数鞋服企业的仓储物流分拣准确性不能达标，产生不必要的自查及复查问题，不仅增加物流分拣成本，而且对后续的产品价值实现也造成极大影响。

1.2 时效性目标

时效性主要指鞋服企业仓储系统能否在规定时间内完成产品分拣任务。既要按照标准化的作业流程，又要兼顾分拣得准确及效率特点。这一目标主要是由于鞋服物流的环节之间具有极强的连续性特点，物流分拣作为中间纽带性环节，其作业的时效直接关系到企业的正常运转，因此为了提升企业产品价值实现的效率必须重视时效性原则[4]。

1.3 成本节约性目标

成本节约性目标直接与企业的经济效益相联系。在确保分拣规范性、准确性及时效性的基础上，通过压缩物流分拣成本合理降低物流仓储管理运行费用，最大限度实现企业盈利能力及资金运行效率，为产品创新和营销渠道拓展提供资金支持。

2 鞋服企业仓储物流分拣系统设计

2.1 物流分拣系统机械构成

鞋服产品仓储分拣系统机械构成主要包括供货装置、分拣装置及下货装置，如图1所示。

图1 分拣系统机械构成示意图   下载原图

分拣人员依据顾客的订单需求将产品从制定的仓位分拣出来，并且将分拣后的货物有序放置在供货装置的传送带上，通过传送带上的条形码读写器实现产品信息识别，并在计算机系统的控制下按照信息指示按产品种类及收货区域进行归类和初步分拣；运送到主传送带后，采取转向轮分拣设计，通过传送带侧方的红外线感应装置实现产品分道[5,6]。在快速分拣后，产品被带到下货出口，经过无动力辊筒实现减速，等待配送搬运。

2.2 分拣系统设备选择

分拣操作及传送装置的使用需要完备的设备支持。设备的选择直接关系到分拣系统的工作效率。在进行设备选择的过程中，要切实分析鞋服企业仓储分拣运行环境及标准，合理进行设备采购。在进行电机的选择时要先确定传动装置的速度、产品出货量及输送功率等，并进行相关负载量计算，控制电机功率位于合理的范围内，通过测试完成电机控制[7]。其他部分分拣控制设备选择如表1所示。

表1 分拣设备型号确定 导出到EXCEL

2.3 物流分拣系统流程与实现

物流分拣系统实现了条形码读取，通过驱动电机实现分拣系统工作。传送带沿轨道将物件分拣传送至指定条形码读取位置，条形码记录后将物件传送至分拣口，循环分拣。如图2所示。

图2 物流分拣流程   下载原图

3 鞋服企业仓储物流分拣优化途径

3.1 分拣流程优化思路

物流仓储管理人员凭借纸质单据实现产品入库并生成作业计划，鞋服产品经由仓库管理系统自动匹配入库位置。验收产品时如果实际货品包装、数量，以及品种等与入库单不符则需进行标注，并将异常货物分拣出进行存放[8]。入库理货及搬运借助人力及机器双重手段实现货品交接，并将分拣货品放置于目标货位。按照挑拣出库要求，制单员借助系统对现有订单进行区分处理，并按照产品类型建立适当的分拣批次，通过订单拣选及条形码扫描。将订单与产品捆绑分流，验收好后交由发货[9]。作业任务完成后进行盘点任务，借助终端设备进行货物盘点并打印出盘点结果单据。

3.2 基于AGV技术实现仓储分拣优化

AGV(货到人技术)是在鞋服企业仓储物流分拣流程中引入仓库机器人作业方式，降低企业人工成本、提升产品分拣效率、增加库容量的重要突破手段，也是未来鞋服企业仓储分拣运行的发展方向。仓储现场人员配合系统进行流程模拟，基础数据导入后，确定机器人区域固定拣选位，借助PDA上架分区，将任务下发给机器人，同时将拣货单进行标记，在拣货设备上进行标记，确定为“机器人拣货单”后通过系统勾派指定机器人进行完成拣货，生成“已完成产品”,并实现数据传回[10]。从而实现自动分拣。如图3所示。

图3 AGV技术仓储物流分拣示意图   下载原图

3.3 基于供应链管理建立新型仓储物流管理

鞋服产品的流通供应链中，物流、信息及资金流等互相交错。鞋服企业具备先进的物流发展模式是在流通供应链中占据主导位置的重要因素。构建配送中心型的鞋服产品流通周转分支，借助供应链管理手段，实现配送中心与仓储物流管理融合。设定新的物流管理手段，对物流管理进行优化。在配送中心型仓储物流管理模式下，鞋服企业的仓储物流分拣由专业的配送中心实现，综合性考量配送中心的货物周转情况及销售量，设定精准的分拣制度及作业流程[11]。采取集中分拣、统一发货的方式实现鞋服产品的配送，缩短产品储存周期，提升物流分拣质量、完善运输方式。如图4所示。

图4 配送中心型仓储物流管理流程   下载原图

3.4 提升仓储物流分拣成本管理

鞋服产品主要以质量及数量取胜的特点决定了其仓储物流分拣的压力大、费用高的内耗问题。在进行鞋服企业仓储物流分拣自动化及智能化的过程中，也要注意对其成本优化的管理。引入自动化分拣设备具有极高的购置成本，且日常需定期养护。为突出设备的经济效益，需要合理配置、综合使用多种设备进行分拣，在提升分拣效率的同时降低分拣成本，并基于订单数据及库存情况选取最经济的分拣方式[12,13]。在成本优化的过程中既要注意流程的规范程度，又要强调先进技术的运用，降低不必要的资源浪费及费用付出。

4 结 语

鞋服企业作为零售业的代表性企业，借助互联网的东风，实现了电商化的发展。仓储物流分拣作为鞋服产品供应链中的核心环节，其优化升级是推动鞋服企业内部变革及发展的重要手段[14,15]。本文对鞋服企业物流分拣系统设计构成进行介绍，并提出优化思路，从而降低鞋服企业成本，实现经济效益。