仓储组织为规划, 组织, 控制和协调过程提供有效的仓储服务, 以合理利用仓储资源[1]。具体而言, 仓库管理包括以下几个方面:仓储资源管理, 仓储商业管理, 仓储流程管理, 仓储业务管理, 托管手续管理, 安全管理等相关管理业务。
考虑仓库的位置和布局, 仓储和物流设备的管理, 仓储运营组织和流程的合理规划, 仓库管理信息技术的正确使用, 以及仓储的总体成本。
现代物流所采用的技术主要包括:条码技术 (一维码或二维码) , RFID无线射频自动识别技术。通过对仓储管理系统 (WMS) 的使用可以完成对货品信息的自动识别, 信息的自动传递与处理, 继而提升仓储运作效率。
本文的泥浆料库房选取中海油能源物流有限公司四号库为研究对象, 以下是我在日常工作中发现的几个问题:
在作业流程中, 虽然有ERP (企业资源计划) 系统, 但人工操作仍然是主要的工作方式。首先, 库管人员需要在每次的出入退库作业中, 先在电脑系统中进行核查, 无端中增加了作业时间, 降低了工作效率, 尤其在出库和退库时, 更是需要库管员带领叉车前往物资区域进行作业, 收发完毕一项物资后, 再带领叉车前往下一处物资所在处, 这些行为都降低了作业效率。其次, 人员在进行盘点实物账时, 因为没用运用到RFID或条码技术, 导致在面对种类繁多, 数目巨大的物资时, 难免会出现数目与实际不相符的情况, 增加了账目的出错率, 而这些错误又很难及时被库管人员发现, 这很容易导致库存产品数据和财务数据不一致。
目前, 库管人员以及上级领导只能从公司的仓储管理系统中查看到物资剩余量, 而该系统缺少了统计分析的功能, 其中包括对仓库的综合分析库存周转率, 安全库存, 库存波动周期, 经济订货量等库存指标。这就使得部分物资大量积压, 甚至有些物资堆放至过期, 而另一些物资通常是在即将面临缺货时, 才再次采购, 在运输至库期间可能发生缺货物资无法出库的情况, 直接影响了企业生产状态。同时, 因为经常是在缺货状态下预定少量的物资, 直接导致了固定周期内订货量的增多, 每件物料的订购成本大大增加。
库房建设投入少, 随着企业生产规模的扩大, 越来越多的物资需要储备到库房中, 但是库房面积并没有随之扩大, 物资储备总量受到限制。在雨天时, 库房经常会出现外面下大雨, 库房窗户与墙壁有漏雨的情况, 给货物造成损失风险。库房也不具备通风系统, 加之在完成库房内的作业流程后, 按照相关规定, 是要保证库房门维持关闭的状态。以上种种, 造成了库房内的空气不流通, 库房内的化学品散发出的气味, 由于通风不畅, 气味在库房内积聚, 加之可吸入的粉末状颗粒, 长此以往吸入这种气体, 会对身体健康造成损害。
条码技术和RFID技术成为了仓储管理领域中主要应用的技术, 除此以外还会使用到WMS、ERP系统。目前来看, 条码和无线扫描终端应用技术相对而言, 是比较成熟的, 可以在仓储管理中较快见到成效。而且条码技术的好处主要体现于较低的使用成本、敏捷的标识速度、极大降低了信息录入的差错率, 但另一方面缺点也显而易见, 条码的信息读取必须要在较近的距离内完成, 而且条码相对而言较为脆弱, 极易损坏或缺失, 这就对条码的实际应用环境做出了一些限制条形码主要适用范围是仓储管理环节, 譬如合同管理、单据管理以及设备维护等。
对于仓储管理来说, 条码可应用在如下的领域:
货物信息采集。仓库管理系统在识别物品类型时, 可以使用“货号”, 即根据货物的类别名称, 型号, 尺寸和包装等特点分配唯一的代码。货物库存和货物的单个集合由货品编号管理, 并应用于仓库中的各种操作。
仓库库位管理, 划分库位可以对存货空间有更细致的理解。仓库管理系统根据库位记录物料的库存数量。在进行出库作业时, 还必须严格遵守“先进先出, 后进后退”的规定来管理仓库内的货物。
保障仓库业务流程的顺利推进。仓库的日常工作主要包括出入库和盘库, 条码技术可以帮助这些业务顺利进行。
提高仓库日常出入库工作准确度。仓库创建库内库存表和数据库需要使用条码去收集每个货物的信息, 条码可以帮助库管人员在出库时, 为其提供准确的库位信息和库内存量, 这将大幅提高工作准确率。
首先, 在订立采购合同时, ERP系统创建了采购订单之后, 应采用二维码打印合同编码及采购信息;并且供应商应该在送货单上对合同条码 (分批次送货信息进行注明) 。其次, 在采购和交货环节中, 供应商应在交货和送货订单中标注合同条形码来确保所交货物与所采购货物的一致性。最后, 在物资入库环节, 入库货位和创建转储单;都需要打印带条码的单据, 否则不得入库。这样就确保了所采购的货物与所收到的货物相一致。RFID技术的应用主要, 通过无线射频技术对较远距离之外的电子标签所注明的货物信息进行读取, 该技术的显著优点在于可以对批量物资进行自动识别, 提高了识别效率, 该项技术在流动率高和库存量大的库房可以显示出自身优势。RFID可用于众多物资管理领域, 例如物资识别、物资跟踪、库存管理、空间定位管理、运行设备管理。基于RFID的管理系统可以大大提高工作效率, 减少人为的操作漏洞, 缩短各个环节的工作时间, 节省人工成本。
对于泥浆料库房而言, 条码技术和RFID的应用将大大减少工作中的出错率, 并可以提高工作效率。
为了帮助管理层更好的做出决策而创建了数据分析管理模块。由于现有的仓储管理模块数据分析处理能力较差, 从而导致控制成本难度加大, 所以基于此问题应构建数据根系管理模块。为了建立这个模块, 仓储信息系统应该分为两个部分:库存账户和业务历史数据。其中的业务数据可以用于支撑库存物资及库存业务分析, 计算仓库的费用率、平均库存和库存周转率等库存指标, 便于公司对库存进行合理管理。
每月月底, 系统根据当月的库存数据自动生成月度“仓储分析报告”, 列出仓储管理费用, 并可在每年年底生成“年度仓库分析报告”。[2]
为了方便管理人员及时发现公司在仓储管理中存在的问题, 他们可以查看和导出物资统计数据及信息, 以做进一步的分析, 同时也为中层管理人员进行物资采购活动的制定提供数据支持, 继而保持合理库存, 控制成本。
合理投入资金对设施设备进行维护, 并为库房加装通风系统, 确保仓库中的空气经常通风并保持空气新鲜。对库房进行定期的维修检查, 修补漏雨的地方, 杜绝储存的物资被淋湿状况的出现, 改善仓库现有条件可以提高客户服务水平, 提高客户满意度, 增强企业形象。
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