1 引言

1.1 仓库定义

仓库一般分为两大类：商品流通中的仓库、工业中的仓库。

商品流通中的仓库以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段，是对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。工业中的仓库是储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具和半成品、产品的场所。

本文涉及的仓库是工业中的仓库，主要用于存储、发放设备维修保养所用的零部件。

1.2 制造业间接物料仓库管理业务的描述及智能化改进

现代化制造企业的间接物料管理一般可以分成管理决策和现场服务两个层面，现场服务又可以分为信息支持和物料服务两个方面。各块业务之间相对独立又相互关联。

要实现业务的现代化，就需要在管理决策中引入大数据技术，在现场服务中拓展智能化、电子化应用。其中，仓库管理、服务可以引入智能化技术，提高仓库服务人员工作效率，优化仓库服务人员数量。

具体表现在以RFID标签替代原有的物料标签为基础，实行自助领用的模式。仓库服务人员由蹲点管理的服务模式改为后台管理及流动补库的服务模式，这样可以大幅度提高仓库服务人员的工作效率。

2 某应用间接物料智能仓库介绍

2.1 某应用间接物料管理模式

某应用对间接物料实施采购、仓储、发放、送修、报废等全生命周期的管理工作。

随着市场竞争的日趋激烈，对间接物料管理的成本支出也要求不断优化。这就要求管理部门去寻求新的技术、方法降本增效。在满足业务需求的同时不断优化成本支出。

在梳理间接物料管理各业务环节时，发现在间接物料仓库管理中还有增效潜力可挖掘。仓库服务人员跟随生产排班配备，蹲点进行日常管理、服务。对需求人取货时进行清点，并对领料单进行签收。如果在此业务中引入需求人员自助领料模式，不设常驻服务人员，可以大幅度优化仓库人力成本支出。

2.2 智能仓库搭建、改造及功能介绍

2.2.1 智能仓库布局及建议

(1）智能仓库布局，见图1。

图1 智能仓库布局  

图2 结算区布局1 

图3 结算区布局2  

(2）结算区布局建议

超高频RFID天线的感应距离较远，为避免误读信息并有效提高仓库的空间利用，结算区RFID感应方向全部背对货架，见图2。或者在面对RFID天线感应方向的货架上加装金属屏蔽层，见图3。

2.2.2 智能仓库设施

(1)门禁

(1)保留一个仓库进出口。能够有效的控制人员和物料进出。

(2)进出口安装进、出双向门禁读卡器。为授权的员工卡开通权限，刷卡信号可以作为结算账号的凭证以及完成领料、离开仓库的依据。

(3)门内安装紧急开门装置，供紧急情况下离开仓库使用。

(2)货架

(1)根据放置物料的种类、数量改造原有货架或者添置新货架。

(2)货架靠近结算区的部分用金属封闭，以免货架上物料的信息被误读取。

(3)结算区

(1)结算使用的操作电脑指导结算过程。

(2)读取结算物料信息的RFID天线、扫码枪。RFID和二维码扫描两种获取结算物料的手段供领料人选择。RFID天线的朝向尽量背对货架，同时感应区域要兼顾轻小物料和重大物料的不同放置位置。

(4)RFID标签及写入、打印设备

(1)用与RFID天线匹配的可打印RFID标签替代原有的物料标签。原有物料标签上的信息存入RFID标签，可被读取。同时，注意RFID标签不能直接黏贴在物料的金属表面。

(2) RFID标签写入、打印一体机，可在写入信息的同时在标签背面打印二维码，提高标签的制作效率，同时节约标签耗材。

(5)视频监控摄像头，监控仓库内的主要通道及结算区。

2.2.3 智能仓库操作系统

(1)物料查询功能

(1)可以根据物料号、物料型号参数等多维度查询所需物料，并将符合条件的所有结果都显示在屏幕上。

(2)点击查询显示条目后的“查看”，可以显示物料的详细信息、照片，还可以显示物料所在货架的位置。见图4。

(2)物料结算功能（授权领料员工刷卡进入仓库）

(1) RFID自动感应结算。

将需领用的物料放置于RFID天线的感应区。

点击软件界面上的“读取”，等待信息读取，并确认准确性。见图5。

图4 物料详细信息  

图5 物料结算界面 

依次点击界面上的“结算”和“确认”完成结算操作，见图6。如果有物料批次不满足先进先出要求，会出现弹窗提示。在更换该物料最先入库批次后，才能正常完成结算。

结算完成后，再次点击界面上的“确认”，在提示时间内用员工卡刷门禁开门，离开仓库。见图6。

图6 离区界面   

(2)扫二维码结算

将鼠标点入“扫码”后的空白框，用扫描枪扫描结算物料的二维码获取信息。

物料信息全部扫描后，操作与RFID信息读取后的结算操作相同。

(3)物料补库功能（仓库管理员刷卡进入仓库）

操作界面除“结算”变成“补库”外，其他与结算界面相同。同样可以用RFID和扫码两种方式读取补库物料信息，完成物料补库操作。

(4)异常状态及处理方法

(1)门禁读卡器显示“中控不允许刷卡”

产生原因：已有人员刷卡入内。

处理方法：在当前在库员工离区后再进入；如果仓库内无人，联系仓库管理员重置仓库系统。

(2)门禁读卡器显示“非法卡”

产生原因：当前工卡未授权或已授权工卡更换后未更新授权信息。

处理方法：未授权工卡申请授权；已授权工卡更新系统授权信息。

(3)门禁刷卡没反应

产生原因：网络故障或门禁读卡器损坏。

处理方法：向仓库管理员报修。

(4)离区刷卡时门禁读卡器显示“不在允许名单中”

产生原因：未结算或结算完成后未在规定时间刷卡离开仓库。

处理方法：通过结算正常离开；联系仓库管理员远程开门。

(5)报表功能

(1)物料领用报表：每笔通过物料结算界面操作的明细，包含物料号、批次、数量、领料人、刷卡时间等信息。可用于分析领料操作时间的长短，为持续改进积累数据。

(2)物料补库清单：每笔通过物料补库界面操作的明细，可供后续追溯差异。

(3)物料进出日志：记录所有物料进出的信息，可与物料领用和补库清单做比对，及时发现差异，查找原因。

(4)应补库清单：根据领用量与安全库存的设置，导出应该补库的物料及数量，供后台管理员及时响应，保证仓库正常供应。

2.3 智能仓库系统功能的改进和拓展

2.3.1 系统软件改进

在原有功能基础上可以增加结算物料费用计算的功能，展示给领料人，可以帮助车间更好地控制费用。

智能仓库软件的客户端改为网页版，主程序放在服务器上。这样可以在后台获取全部智能仓库的数据信息，不用去现场电脑处逐个下载数据，提高管理效率。

根据实际领用情况，可将高频次领用物料的RFID标签改为可重复读写型，有效降低RFID标签的用量。

2.3.2 物料快速盘点功能拓展

目前，仓库内物料盘点是通过人工来完成的。盘点人员必须逐一记录货架上的物料批次和数量，再与系统库存做比较。后续可以在原有软件基础上开发快速盘点功能，利用RFID标签，配备手持式移动RFID读写设备，成批量地读取信息。读取信息汇总之后，与系统中的库存清单做比对，得出差异项。再通过人工来确认差异。这样可以大大提高盘点的效率。

3 结语

仓库管理智能化是自动化发展的必然趋势，也是制造、物流企业提升效率的必要手段。

借鉴目前成熟应用的技术、模式，通过因地制宜的转化和调整，使其适用于自身的业务，为公司创造价值。同时拓散思维，以较少时间和成本投入，来实现最有价值的创新。