0 引言

企业仓储物流管理过程中, 需要明确现代物流管理的基本标准, 按照仓储实际的作用, 实施有效多环节的分析, 重视仓储物流管理的布局, 结合整体需求, 实施有效的仓储物流计划分析, 制定符合当下的有效物流管理方案。

1 仓储物流管理的基本作用

仓储物流管理失职依照物流资源的实际发展规律, 按照管理基本原则, 实施科学有效的管控。明确物流管理的组织计划、指导、协调、实施、控制等内容, 对各类物流实施有效的协调配置, 逐步降低物流资本成本, 不断提升物流综合经济效益。按照物流管理的实际情况, 建立有效的系统管理标准, 加强物流信息的控制水平。

1.1 仓储物流不可以缺少的标准环节

从供应链角度进行分析, 物流管理是一系列的供需过程, 是通过供需标准的不一致问题, 对物流的生产产品进行供需的管控。在建立产品储备过程中, 需要对不同的消费产品进行卑职, 确定供应和需求之间的关系。按照物流的实际运输存储形式, 实施有效的供应和需求动态分配。

1.2 仓储物流管理环境中的质量作用分析

按照仓储物流管理产品的质量标准, 实施有效的检验费, 保护消费者权益, 维护生产厂家的信誉。通过仓储管理保证产品质量关键环节的有效性, 加强仓储物流管理质量的有效验收, 严谨不合格的产品混入仓库内, 实施有效的货物仓储期监管, 明确物品的性质, 尽可能地减少货物出现损失。

1.3 仓储管理提升生产的有效性

仓储物流管理过程中, 需要根据商品流通的实际顺利开展要求, 加强社会整体生产过程的分析, 确保仓储不再受生产过程的影响。

1.4 仓储加快商品的流通, 节约流通费用

按照货物仓储物流管理的实际情况, 实施有效的静止状态分析。依照时间成本、财务成本的管理标准, 实施有效的管控, 明确成本的增加或降低。按照实际情况, 加强对成本的损耗和财务成本的调整, 明确快速调节过程, 逐步节约运营成本, 获取有效的成本降低的实施方案。

1.5 仓储物流市场的准入制度

按照仓储物流的市场准入制度标准, 实施有效的整理、质检、包装、分拣实施工作, 逐步缩短后续的操作环节, 加强货物的综合速度流通发展效果。

2 仓储物流计划管理的实施及问题

2.1 库房缺乏有效的计划统筹管理

企业物流管理过程中, 没有充分考虑整体发展规模, 缺乏与物流库房布局关系的管理分析。仓库布局的管理不合理, 物品的整体周转缺乏空间, 存在浪费, 造成仓库的作业效率低。仓库设施建设不完善, 无法有效地提升人员工作的管理, 出现无效重复性的工作。

2.2 库房存储划分的区域不合理

仓库内运输的器具存放不合理, 阻碍交通, 人车不分离。生产线路遭受到破坏, 没有对器具进行明确分区。零部件产品入库后, 超高罗列, 造成安全隐患问题, 直接影响整体包装, 严重的甚至造成破损。零部件产品存放不合理影响员工的安全。另外, 保管员对相关存放的物品查找困难, 为企业的物流规范管理造成困难。拆箱困难, 零部件没有明显的划分, 严重的增加整体工作难度水平[1]。

2.3 零部件区域划分计划不合理

零部件缺乏有效划分, 部分零部件随意存放, 随意装卸。仓储管理过程中存在老化器具, 搬运过程中, 时常出现踏空、绊倒的情况。一些老化器具严重的威胁人们的人身安全。货物管理上存在严重的混乱, 标记不明确的现象。

3 企业物流管理计划实施有效办法

3.1 确定企业物流仓储管理的标准布局

按照仓储物流管理的布局, 调整布局空间, 判断空间浪费的问题。调整设施不完善的情况。依照仓库平面的实际布局, 逐步改善, 调整仓库的生产作业区、辅助生产区。确定仓库的主体部分内容, 依照商品的运输活动, 实施存货区、道路、装卸的调整。按照辅助生产的区域进行划分, 调整商品运输管理的服务操作, 明确服务占、辅助车间管理的实际需求, 确定车库、充电桩、维修室等辅助生产区域的划分。

3.2 仓库布局的有效具体安排

仓库布局过程中, 需要明确仓储经济效益的分配, 因地制宜的考虑其地形、地质条件, 充分利用现有的资源, 加强协调作用分析。按照设计规划、对物品的整体性质进行调整, 迷宫却内配置设施的操作, 以最大现值发挥其整体效能。装卸运输管理过程中, 需要提高配置仓储管理的利用率, 逐步消除仓储管理中可能存在的无效性活动问题, 实施有效的开展。按照要求尽可能的减少存储物资、仓储运动的距离。按照仓库的实际作业, 加强存储物资、作业工具的运动分析, 明确实际各方面的制约位置标准要求[2]。按照合理的安排, 加强对各个部位的调整, 逐步减少人员、极具、作业、物资的运动距离, 不断提高劳动整体效率水平, 加强仓储费用的管理和节约。明确仓库内部的有效布局, 按照仓库作业的标准要求, 加强计划利用率的合理性, 尽可能地避免各类无效工作的重复开展, 避免时间上的延误。根据各方面作业环节进行有效的衔接, 减少人员的分配, 加强物资的管控。按照仓库内部的实际有效布局, 合理的计划, 利用仓库作业的时间效率进行利用, 尽可能地避免工作无效和重复问题的发生。避免各类时间出现延误, 对各个环节进行有效的衔接, 尽量减少员工的分配, 防止物资运输存储不合理。

3.3 货物标识仓储管理的标准化分析

按照货物的标准化水平进行统一划分, 明确料场的管理标准, 确定接线划分, 依照仓管的实际编排确定具体情况。根据货物的实际情况, 做好严格的管控, 以二维码为货物计划管理标准, 实施有效的查询和动态分配, 确定管理情况, 确定库存管理的整体操作练习, 逐步降低差错率问题, 不断促进仓储管理的规范化建设, 制定电子化的预警管控。

3.4 制定强化的物流信息化建设

按照员工的实际情况, 实施岗前的制度培训, 确定计划培训的基本内容, 实施考试逐级上报审核, 确定岗位的定期强化内容。按照各个岗位的组织操作, 加强知识竞赛活动, 鼓励其完成工作岗位的培训制度提升。

深化转入制度, 按照生产制度标准, 逐步落实货品模式管理。对零部件进行供应水平的分析, 确定每月、每日的计划。根据需求对每日的批次货物进行衡量, 调整统计货品的标准存储情况, 及时补充零部件。按照零部件的实际拆分, 调整时间, 制定有效的发车时间, 控制车辆集货管理的标准, 建立有效的应急预案管控, 提高供货的合理性。

加强现代物流的信息化建设, 通过电子商务对物流货品进行计划分配管理, 不断提升信息化建设管理水平, 逐步降低成本信息相关性, 调整物流信息的有效数据采集、传输、处理、输送分配等, 不断提高物流供应链的协调和有效性, 提升企业的综合运输物流管理建设[3]。

4 结语

企业物流发展管理过程中, 需要按照企业物流管理模式, 实施有效的仓储物流管理, 重视物流配送的集中化和分配业务流程。依照搬运过程, 对物流进行优化和提升, 不断完善综合建设管理水平, 逐步减少末端仓库的相关内容, 实施有效的企业生产模式建设, 优化供应链资本。